杭州燃煤锅炉pps布袋批发厂家

苏州威斯达环保科技有限公司生产陶瓷厂喷雾干燥的除尘袋，我国陶瓷行业从过去的作坊式操作到的流水线生产，虽然机械自动化程度以及生产工艺都有了明显提高，但是生产过程中依然有大量的粉尘和气体污染物。陶瓷生产的工序分为原料工序（配料、球磨、制浆、除铁、过筛、喷雾制粉）、成型工序（成型、干燥、修坯）、烧成工序（素烧、精修、施釉、釉烧）、彩烤工序（贴花、镶金、烧烤等精细加工）。
在原料开采、加工与运输中会产生大量的粉尘，在喷雾制粉和烧成工序都要用燃气燃烧来完成，燃烧排放的烟气中除了含有大量的粉尘颗粒物，还包括SO2、NOx、CO等酸性物质，以及重金属离子如铅、汞、铬等，对环境造成严重的污染。布袋除尘器是治理陶瓷厂烟气的重要手段，布袋除尘器的结构简单，运行稳定，使用灵活，既可以直接设置于室内，机床附近，用于车间除尘，也可以作为大型的除尘设备设置于室外处理工业尾气。而且布袋除尘器的初投资较少，是具有经济性的选择。
选择布袋除尘器，除了要对除尘器进行合理的参数选择设计外，除尘布袋的选择也十分重要，选择的布袋材质不合适会造成布袋寿命缩短，频繁更换滤袋不仅在经济上造成压力，也会对生产造成影响。
陶瓷行业烟气往往温度较高，且其中含有大量的SO2、NOx等酸性化合物，因此在选择陶瓷厂除尘布袋时，应选择耐酸碱材质的耐高温除尘布袋，如PPS、PTFE等材质制成的布袋。不同的陶瓷需要采用不同的工艺来制作，在陶瓷墙地砖等行业粉尘含水率较高，则应该选择粉尘无法进入滤料内部而透气性不会降低的材料，如压光或覆膜除尘布袋，不仅便于清灰，的疏水性能也降低了糊袋的现象。或用粉剂预先喷涂在布袋表面，使过滤烟气无法与布袋直接接触。燃烧烟尘中容易混有燃烧不完全的易燃物，因此需要对滤料增加防静电处理。因此防水防油防静电的三防布袋在陶瓷行业除尘领域中应用十分广泛。
在开采、运输等没有高温烟气的情况下，涤纶或亚克力等常温滤料是更有经济型的选择。陶瓷行业由于种类繁多、工艺复杂，管理的精细程度不同，因此排放的烟气成分不固定，滤料的选择无法一概而论，佛山滤之杰可根据客户实际情况，为其量身定制适合其工况的除尘布袋。佛山滤之杰是生产供应订制制药厂布袋除尘器中除尘布袋笼骨架的厂家，易清灰，尺寸可定制，欢迎广大使用单位来人来电咨询购买

PPS除尘布袋：
工作温度190℃，短时工作温度232℃，熔点285℃，限氧指数34~35。
含氧量在15%或以下的场合均可适用。 3、燃料中含硫或烟道气中含硫的氧化物，现已其是抗酸碱腐蚀、抗化学性很强的纤维。 4、烟道中含湿气的场合。 5、在温度190℃~232℃工矿条件下，气布比高达5:1做线上清灰及气布比6:1作离线清灰时，PPS滤袋具有优异的性能纪录。PPS纤维具有强度的完整保持性和内在的耐化学性，可以在恶劣的环境中保持良好的过滤性能，并达到理想的使用寿命。在过滤燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中，PPS过滤毡是理想的过滤材料。PPS滤料在以下场合的应用中性能。水泥厂、炭黑厂、钢铁厂、冶炼厂、木工机械厂、金属制品厂、陶瓷厂、发电厂、铸造厂、燃煤厂、锅炉等工业除尘。

选择滤料应根据气体的温度、湿度和化学特性;颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下，脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡，分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。

ptfe除尘布袋其特点如下：
1.持续工作温度250度以上，瞬间温度280度。
2.完全不怕酸碱和氧化，几乎不可燃。
3.不会老化的纤维。
4.满足恶劣的工况，具有长的使用寿命，通常使用寿命在三年以上。
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