我国陶瓷行业从过去的作坊式操作到的流水线生产,虽然机械自动化程度以及生产工艺都有了明显提高,但是生产过程中依然有大量的粉尘和气体污染物。陶瓷生产的工序分为原料工序(配料、球磨、制浆、除铁、过筛、喷雾制粉)、成型工序(成型、干燥、修坯)、烧成工序(素烧、精修、施釉、釉烧)、彩烤工序(贴花、镶金、烧烤等精细加工)。
在原料开采、加工与运输中会产生大量的粉尘,在喷雾制粉和烧成工序都要用燃气燃烧来完成,燃烧排放的烟气中除了含有大量的粉尘颗粒物,还包括SO2、NOx、CO等酸性物质,以及重金属离子如铅、汞、铬等,对环境造成严重的污染。??
ptfe除尘布袋其特点如下:
1.持续工作温度250度以上,瞬间温度280度。
2.完全不怕酸碱和氧化,几乎不可燃。
3.不会老化的纤维。
4.满足恶劣的工况,具有长的使用寿命,通常使用寿命在三年以上。
选择滤料应根据气体的温度、湿度和化学特性;颗料物的大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下,脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡,分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。
我厂生产的覆膜针刺过滤毡是把聚四氟乙烯孔径小到5um以下,覆在针刺过滤毡表面的一种复合滤料。
该覆膜PTFE除尘布袋特点:聚四氟乙烯薄膜表面光滑且化学物质,将其覆合到普通过滤材料的表层,起到了一次性粉尘层的作用,将粉尘全部截留在薄膜的表面,实现表层过滤;又因该薄膜表面光滑,有的化学稳定性,**化、又憎水,使截留在表面的粉尘很容易剥落,同时提高了滤料的使用寿命。与普通滤料相比,其优点有:
1. 薄膜孔径在0.23um之间,过滤效率均能达到99.99﹪以上,几乎实现零排放。清灰后不改变孔隙率,除尘效率一直很高。
2. 覆膜PTFE除尘布袋在开始使用时,压力损失要**普通滤料,但在投入运行后,压力损失随使用时间的增加变化却不大,而普通滤料的压力损失会随使用时间的延长而越来越大。
3. 普通滤料在使用中粉尘很容易进入到内部,而且越积越多,直到将孔隙堵死,导致不能使用。而使用聚四氟乙烯覆膜PTFE除尘布袋,过滤的粉尘很容易从薄膜表面,清灰效果好,周期长,在使用的清灰压力强度较低,从而提高了滤料的使用寿命,并可显著减少除尘器的检修维修工作量,降低了产品的运行费用,与机织滤料和针刺过滤毡覆合,制成聚四氟乙烯覆膜PTFE除尘布袋,广泛应用于烟气净化除尘,粉尘治理及特种回收等领域。
4. 该覆膜PTFE除尘布袋还具有化学稳定性好、耐热和耐化学腐蚀等性能。
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主要经营苏州威斯达环保科技有限公司专业生产除尘布袋(滤袋)、除尘器、袋笼(笼骨、骨架),拥有国内的针刺生产设备、自动缝纫设备、国内外先进的袋笼生产设备及袋笼自动生产线和**硅喷涂线,我们公司的宗旨是:买同样的货,省几倍的钱,更高的质量!本公司视质量为生命,把客户的实际利益和自己长远发展视为一体。。
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