实践证明PPS+PTFE针刺毡,可大幅提高耐高温除尘器布袋表面光滑度,清灰更加容易,降低运行阻力,故除尘滤袋无堵死现象,PPS针刺毡过滤效率可达而且俩者结合能够大幅度提高使用寿命,特别对于高浓度、高湿度的含尘气体、高净化要求的环境效果更佳,在工况要求严格的火电厂、碳黑厂、钢铁厂中使用效果甚佳
布袋除尘器是治理陶瓷厂烟气的重要手段,布袋除尘器的结构简单,运行稳定,使用灵活,既可以直接设置于室内,机床附近,用于车间除尘,也可以作为大型的除尘设备设置于室外处理工业尾气。而且布袋除尘器的初投资较少,是具有经济性的选择。
选择布袋除尘器,除了要对除尘器进行合理的参数选择设计外,除尘布袋的选择也十分重要,选择的布袋材质不合适会造成布袋寿命缩短,频繁更换滤袋不仅在经济上造成压力,也会对生产造成影响。??
陶瓷行业烟气往往温度较高,且其中含有大量的SO2、NOx等酸性化合物,因此在选择陶瓷厂除尘布袋时,应选择耐酸碱材质的耐高温除尘布袋,如PPS、PTFE等材质制成的布袋。
ptfe除尘布袋其特点如下:
1.持续工作温度250度以上,瞬间温度280度。
2.完全不怕酸碱和氧化,几乎不可燃。
3.不会老化的纤维。
4.满足恶劣的工况,具有长的使用寿命,通常使用寿命在三年以上。
我国陶瓷行业从过去的作坊式操作到的流水线生产,虽然机械自动化程度以及生产工艺都有了明显提高,但是生产过程中依然有大量的粉尘和气体污染物。陶瓷生产的工序分为原料工序(配料、球磨、制浆、除铁、过筛、喷雾制粉)、成型工序(成型、干燥、修坯)、烧成工序(素烧、精修、施釉、釉烧)、彩烤工序(贴花、镶金、烧烤等精细加工)。
在原料开采、加工与运输中会产生大量的粉尘,在喷雾制粉和烧成工序都要用燃气燃烧来完成,燃烧排放的烟气中除了含有大量的粉尘颗粒物,还包括SO2、NOx、CO等酸性物质,以及重金属离子如铅、汞、铬等,对环境造成严重的污染。??
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